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樁機(jī)的回轉(zhuǎn)工作臺減速機(jī)是應(yīng)用全過程中維修保養(yǎng)的重點(diǎn)部位之一,減速機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的優(yōu)劣可以直接危害樁機(jī)服務(wù)器的特性,因而應(yīng)有效維護(hù)保養(yǎng)、檢修樁機(jī)減速機(jī)。下邊南京市無盡達(dá)我共享樁機(jī)減速機(jī)維護(hù)保養(yǎng)檢修技術(shù)規(guī)范:
一.檢修周期時間及內(nèi)容
1、檢修周期時間:持續(xù)運(yùn)行6個月關(guān)機(jī)檢修一次。
2、檢修內(nèi)容:
(1)解散檢查、消除零件和齒輪箱里的油污及臟物,剖析拆換潤滑脂。
(2)檢查齒輪的裂痕、損壞及齒合狀況,情況嚴(yán)重開展檢修或拆換。
(3)檢查軸承及活塞銷空隙的情況,并開展檢修和調(diào)節(jié)。
(4)檢修、調(diào)整靠背輪及皮墊或拆換。
二.拆裝
1、拆卸前的準(zhǔn)備工作:
(1)排掉齒輪箱里潤滑脂。
(2)扭開減速器外蓋與減速器法蘭連接處的地腳螺栓。
2、拆裝時,用吊裝繩綁住減速器外蓋,用起重吊具吊下。
3、檢查齒輪及軸承各處空隙搞好紀(jì)錄,并將齒輪取下,清理擦拭細(xì)心開展檢查。
4、消除減速器內(nèi)部的油污和臟污。
三.各組件的檢查及檢修檢測標(biāo)準(zhǔn)
1、齒輪及外殼
(1)齒輪牙齒磨損其薄厚達(dá)百分之三十時需拆換。
(2)因?yàn)檠朗軌簲D而造成毛邊應(yīng)清除使之光潔。牙齒有裂紋或破裂狀況,須拆換。 ???
(3)頂蓋與外殼法蘭盤融合面應(yīng)光潔,確保安裝后的嚴(yán)實(shí),用涂辣油檢查每100mm。
2、翻轉(zhuǎn)軸承
(1)滾動軸承公稱直徑與軸的相互配合、直徑與機(jī)殼的相互配合應(yīng)符要求。
(2)鋼珠或滾柱軸承的外表上,含有沒法解決的缺點(diǎn)時,如黑點(diǎn)、黑色斑點(diǎn)、銹痕及分層次狀況等應(yīng)拆換。
(3)軸承與軸承機(jī)殼間,不允許置放墊圈。
(4)軸承的取出或安裝,壓進(jìn)相互配合時,可事先將軸承用80℃~90℃的滾油開展加溫,隨后易取出或安裝。安裝時需以防水套管加海綿墊勻稱地敲擊軸承內(nèi)箍。禁止立即敲擊軸承,或?qū)⒘拥戒撝榛驖L輪上。
四.安裝
1、安裝前,應(yīng)將齒輪及電動機(jī)軸清除整潔,隨后將齒輪用食油加溫到120℃~150℃,用繃緊專用工具勻稱地安裝,不可使齒輪與鍵相互之間卡塞,及其軸與齒輪的分隔線產(chǎn)生誤差。
2、安裝齒輪齒合的具體觸碰總面積占總建筑面積的百分比須達(dá)到要求的規(guī)定。
3、鑄齒的觸碰在試運(yùn)行后檢查,不可低于齒寬2/3。
4、嚙合角與齒根中間切向空隙,無論生產(chǎn)加工或鑄造齒均不可低于0.20倍變位系數(shù)。 ?
5、齒輪齒合的至小側(cè)邊空隙,須符合要求。
6、齒輪互相齒合時,其齒寬不相互之間合乎的長短,不可超過齒寬的百分之二。
7、齒輪軸的不平面度,不能超過工程圖紙要求,如果沒有要求時,一般不可超過0.3mm/米。找正齒輪軸時,以齒的接觸面積優(yōu)良為標(biāo)準(zhǔn),但軸的平行面偏差,須在要求標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。
8、齒輪安裝后,運(yùn)行須圓潤。凡須沿徑向運(yùn)動的齒輪,須能在軸上隨意挪動。
五.試運(yùn)行及工程驗(yàn)收
1、試運(yùn)行前拿手旋轉(zhuǎn)或用機(jī)械設(shè)備旋轉(zhuǎn)減速機(jī)齒軸,使齒輪遲緩的旋轉(zhuǎn)一周,確定暢通無阻時,才可以宣布試運(yùn)行。
2、齒輪箱里潤滑脂須充足,由液位計(jì)或探棒檢查剩余油。
3、減速機(jī)先開展高轉(zhuǎn)速1鐘頭,如無異常情況??蓭ж?fù)載運(yùn)作4鐘頭,一切正常后可開展工程驗(yàn)收。
4、驗(yàn)收時,法蘭盤連接面與水泵密封處不可滲油,齒輪齒合應(yīng)一樣音。
5、活塞銷溫度應(yīng)滿足以下要求:鎢金瓦
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